Wir legen Wert auf Qualität
Wir sind an beiden Standorten nach der DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und legen großen Wert auf die Qualität unserer Produkte. Enge Kommunikation mit unseren Kunden von der Konstruktion an bis zur Auslieferung schafft die Grundlage für hochwertige Produkte und führt zur Zufriedenheit unserer Kunden. Besonders die frühzeitige Abstimmung mit unseren Kunden, bereits in der Phase der Werkzeugkonstruktion und Erstbemusterung geben uns die Möglichkeit, direkt auf die Kundenanforderungen und –wünsche einzugehen.
Aufgrund der steigenden Produktanforderungen, arbeiten wir bereits seit mehreren Jahren mit einem akkreditierten Prüflabor zusammen, um Ihnen auf Wunsch Chargen und Bauteilbezogene Prüfzeugnisse dem 3.1 Zeugnis beilegen zu können. Hier handelt es sich um Prüfungen, die wir in unserem Betrieb nicht selber durchführen, bzw. in Zeugnisform dokumentieren dürfen. Dies sind zum Beispiel Röntgenprüfungen gemäß ASTM, Rissprüfungen nach DIN EN 1371-1, Zugproben zur Prüfung der mechanischen Kennwerte etc.
Spektrometer
Um die Qualität des Aluminiums unserer Gussstücke sicherzustellen, werden unsere Schmelzöfen täglich mit dem Spektrometer auf die normkonforme Zusammensetzung der zu vergießenden Legierungen überwacht. So stellen wir sicher, dass Ihre Gussstücke zu 100% aus der von Ihnen vorgegebenen Aluminiumgusslegierung hergestellt werden.
Im System unseres Spektrometers, sind alle von uns vergossenen Legierungen gemäß DIN EN ISO 1706:2010 hinterlegt. Auf Wunsch können auch individuelle produktspezifische Vorgaben hinterlegt werden, beispielsweise ein Eisengehalt < 0,1 %.
Röntgenanlage (DR= Direktradiographie)
Um die Qualität des Gussgefüges Ihres Bauteils intern zu überwachen, führen wir, wenn nicht produktspezifisch anders vorgegeben, Stichprobenartige Röntgenprüfungen durch. Hierfür dienen uns für interne Zwecke beispielsweise mit dem Kunden vereinbarte Grenzmuster, freigegebene Erstmuster, intern festgelegte Fehlerbilder oder die ASTM E 2422.
Mit unserer Röntgenanlage lassen sich Poren bis zu einer Größe von 0,3mm detektieren, so dass wir höchsten Ansprüchen gerecht werden können.
Messen
Zur Überwachung der Qualität in der mechanischen Bearbeitung stehen uns zusätzlich zu den konventionellen Messmitteln, ein Messarm und eine 3D Messmaschine zur Verfügung.
Die Dokumentation der Messergebnisse erfolgt auf separaten Prüfplänen.
